Tunnelbau Bentonit-Schlamm-Recycling-Dekanter Zentrifuge LW400 Hochg-Kraft-Schlammreinigungssystem

Schildtunnel- und Horizontalbohrprojekte sind auf Bentonitschlamm angewiesen, um die Tunnelwand zu stabilisieren und das Ausbruchmaterial abzutransportieren. Dieser Schlamm muss kontinuierlich gereinigt und recycelt werden, um den Betrieb wirtschaftlich zu gestalten. Der HUADING LW400 Tunnelbau-Bentonitschlamm-Recycling-Dekanterzentrifugenseparator entfernt feine Schluff- und Tonpartikel, die Hydrozyklonsysteme nicht beseitigen können. Dies verhindert die Ansammlung von Feinpartikeln, die die Schlammdichte, Viskosität und Filterkuchenqualität verschlechtern. Mit einer 400-mm-Schüssel, die eine Zentrifugalkraft von 3950 g entwickelt, poliert die Maschine den rezirkulierten Schlamm auf die für den nächsten Tunnelabschnitt erforderliche Qualität, wodurch der Verbrauch an frischem Bentonit und das Volumen des Abfallschlamms drastisch reduziert werden.

Der Dekanter empfängt das Unterflussmaterial aus den Sand- und Schlammabscheiderstufen oder behandelt direkt die Schlammrückführleitung bei kleineren Bohrungen. Gereinigter Schlamm wird über den Zentratablauf abgeführt und zum Schlammtank zurückgeführt, während der abgetrennte Schluffkuchen zur Entsorgung oder Weiterbehandlung ausgetragen wird. Das automatische Steuerungssystem passt die Differenzdrehzahl an die eingehende Feststofflast an und hält die Trennung scharf, auch wenn der Schneidkopf auf wechselnde Geologien trifft. Skid-montierte und containerisierte Versionen sind verfügbar, so dass die Einheit neben der Schlammbehandlungsanlage aufgestellt und innerhalb eines Tages in Betrieb genommen werden kann.

• Feinpartikelentfernung: Die hohe g-Kraft erfasst Schluff und Ton bis zu 2 Mikron und hält die Schlammdichte und Rheologie innerhalb der Spezifikationen für eine konsistente Wandunterstützung.
• Bentoniteinsparungen: Das Recycling von gereinigtem Schlamm reduziert den Kauf von frischem Bentonit bei langen Tunnelbohrungen um bis zu neunzig Prozent und amortisiert die Maschinenkosten bereits im ersten Projekt.
• Automatischer Betrieb: Die SPS regelt die Zufuhrrate, die Schüsselgeschwindigkeit und die Differenzdrehzahl, so dass die Anlage Tag und Nacht unbeaufsichtigt läuft.
• Kompaktes Moduldesign: Das Skid-montierte Paket lässt sich in bestehende Hydrozyklonanlagen integrieren und passt in Standard-Container für eine schnelle Verlagerung zwischen Projekten.
• Verschleißgeschützte Innenteile: Wolframkarbidkacheln widerstehen der Abriebwirkung von Sand und Gesteinsmehl und sorgen für lange Wartungsintervalle unter härtesten Bodenbedingungen.
• Geringe Polymerabhängigkeit: Die mechanische Trennung entfernt Feinpartikel ohne starken Flockungsmittel-Einsatz, was die Betriebskosten niedrig hält und die Kontrolle der Schlammchemie vereinfacht.
• Umweltkonformität: Reduziertes Abfallschlammvolumen senkt die Entsorgungskosten und unterstützt die Einhaltung strenger Standortvorschriften für die Einleitung in städtischen Tunnelbauprojekten.

Der LW400 unterstützt Schild-TBMs in U-Bahn-, Autobahn-, Kanal- und Wasserleitungsprojekten und reinigt Bentonitschlamm für Rohrvortriebs- und Horizontalbohrarbeiten. Die gleiche Maschine behandelt Bohrschlamm für Bohrpfähle, Schlitzwände und Mineralexplorationen und entwässert den Abfallschlamm vor der Entsorgung außerhalb des Standorts. In Tunnelbaugruppen wird der Dekanter oft zwischen mehreren Bohrungen geteilt und auf einem Container-Skid von Standort zu Standort verlegt. Auftragnehmer profitieren von stabilem, qualitativ hochwertigem Schlamm, der die Kontrolle des Wanddrucks verbessert, den Schneidverschleiß reduziert und das Risiko von Verstopfungen minimiert, während das Umweltteam einen nachweisbaren Abfallstrom mit geringem Volumen erhält.

HUADING liefert den LW400 als komplettes Schlammbehandlungsmodul mit Speisepumpe, Schalttafel und Verbindungsrohren, die auf dem Skid vormontiert sind. Jede Maschine wird im Werk dynamisch ausgewuchtet, hydrogetestet und unter Last betrieben. Das Prüfzertifikat ist im Übergabedokument enthalten. Für Tunnelbauprojekte kann die Einheit in einem Standard-20-Fuß-Container mit integrierten Tanks, Beleuchtung und Belüftung gebaut werden, bereit zum Anschluss an die Strom- und Wasserversorgung des Standorts. Die Dokumentation umfasst die Layoutzeichnung, den Fundament- und Hebeplan, das elektrische Schaltbild, die Bedienungsanleitung und den Ersatzteilkatalog. Die zwölfmonatige Garantie wird von HUADING-Servicetechnikern unterstützt, die die Inbetriebnahme unterstützen und während der ersten Tunnelbohrung Fernwartungsdiagnosen anbieten.